Echipamente de prelucrare a cupru-aur: zdrobire până la flotație
Construirea unei fabrici de procesare a minereului de cupru-aur necesită selecția echipamentului pe baza caracteristicilor minereului (rata de oxidare, apariția cuprului/aurului, dimensiunea eliberării) și a procesului ales (flotație, cianurare, separare gravitațională etc.). Luând ca exemplu minereul de sulfură de aur tipic de cupru, iată o listă completă de echipamente esențiale – de la zdrobire la flotare – pentru o instalație standard de flotație.
1. Zdrobire și cernere – Pregătire de rulare
| Echipamente | Funcţie | Note |
|---|---|---|
| Alimentator vibrant | Furnizează uniform minereul din coș în concasorul primar | Previne sufocarea concasorului și sarcina neuniformă |
| Concasor de fălci | Concasare primară (ROM până la ~300 mm) | Alegere standard pentru majoritatea plantelor medii |
| Concasor cu con | Concasare secundară și fină (până la mai puțin sau egal cu 15 mm) | Concasorul hidraulic cu mai-cilindru oferă o eficiență ridicată pentru minereurile dure; conul de arc este un cost mai mic |
| Ecran vibrator | Clasifică materialul zdrobit; se întoarce supradimensionat la concasor (circuit închis) | De obicei, un ecran cu mișcare circulară |
2. Măcinare și clasificare – Eliberare de minerale
| Echipamente | Funcţie | Note |
|---|---|---|
| Moara cu bile | Echipament de șlefuit miez | Descărcare grătar pentru măcinarea primară; tip preaplin pentru măcinare secundară |
| Clasificator în spirală sau hidrociclon | Formează un circuit închis cu o moara cu bile pentru a controla dimensiunea măcinarii | Hidrociclonii sunt mai eficienți și mai compacti; plantele moderne preferă ciclonii |
3. Flotație – Recuperarea cuprului și aurului (core)
| Echipamente | Funcţie | Note |
|---|---|---|
| Rezervor de condiționare | Amestecarea și condiționarea suspensiei cu reactivi înainte de flotare | Asigură contactul complet între reactivi și minerale |
| Masina de plutire | Echipament de separare a miezului | Celulele mecanice cu autoaerare (de exemplu, combinația XCF/KYF) pot funcționa fără pompe de spumă; celulele cu aer forțat necesită suflante |
| Coloana de flotație | Pentru particule fine sau concentrat de calitate superioară | Simplifica fluxul, dar are un randament mai mic pe unitate |
4. Deshidratare concentrată – Uscare și depozitare
| Echipamente | Funcţie | Note |
|---|---|---|
| Îngroșător | Crește densitatea suspensiei concentrate de la 20–30% solide la 40–60% | Unitate centrală sau tip unitate periferică |
| Filtru presa sau filtru ceramic | Deshidratează în continuare la 8-15% umiditate | Filtrele ceramice au un consum mai mic de energie; Presele cu plăci și cadru funcționează bine pentru particule fine |
5. Manipularea sterilului
| Echipamente | Funcţie | Note |
|---|---|---|
| Agent de îngroșare de înaltă eficiență | Îngroșează sterilul înainte de eliminare; maximizează recuperarea apei | Apa reciclată este importantă pentru performanța de flotare |
| Pompă de șlam | Transferă nămolul (iaz de decantare, concentrat, produse intermediare) | Trebuie să fie rezistent la abraziune (crom ridicat sau căptușit cu cauciuc) |
6. Echipamente auxiliare
| Echipamente | Funcţie |
|---|---|
| Suflantă | Furnizează aer pentru celulele de flotație cu aer forțat sau rezervoarele de oxidare |
| Sistem de preparare și dozare a reactivilor | Rezervoare de amestecare, pompe de dozare pentru colectoare, spumatoare, modificatoare |
| Samplere, instrumente și automatizări | Controlul procesului și măsurarea |
7. Echipamente suplimentare pentru tipuri speciale de minereu
| Starea minereului | Echipamente suplimentare | Motiv |
|---|---|---|
| Aur liber grosier sau aur bine eliberat | Jig, masă de agitare sau concentrator Nelson (separarea gravitațională înainte de flotație) | Recuperați devreme aurul grosier pentru a evita pierderea în flotație sau cianurare |
| Cupru-aur oxidat (refractar la flotație) | Rezervoare de levigare cu agitare (acid sau cianuri), coloane de adsorbție a carbonului (CIP/CIL), precipitare de zinc | Necesită circuit hidrometalurgic; Numai flotația este ineficientă |
| Minereuri purtătoare de arsen sau carbon | Prăjitor sau rezervor de oxidare | Distruge învelișurile cu sulfuri sau previne distrugerea de către materialul carbonic |
| Protecție redusă a apei sau ridicată a mediului | Agent de îngroșare de înaltă densitate, filtru presă pentru steril (stivuire uscată) | Îmbunătățește recuperarea apei și permite eliminarea sterilului uscat |
8. De la concentrat la cupru metal – electrorafinare și semifabricate catodice
După flotare, concentratul de cupru-aur este de obicei trimis la o topitorie pentru a produce cupru blister. Cuprul blister este apoi supuselectrorafinarea cupruluipentru a obține cupru catod de înaltă puritate (LME grad A). Această etapă introduce două componente critice:
Sparturi catodice(numite și foi de pornire sau plăci catodice permanente) servesc drept substrat pe care se depune cuprul pur în timpul electrorafinării. Acestea sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil sau cupru de înaltă puritate și trebuie să aibă o suprafață plană și netedă pentru a asigura o depunere uniformă și o îndepărtare ușoară.
În celula de electrorafinare, anozi de cupru blister șisemifabricate catodicesunt suspendate alternativ într-un electrolit de sulfat de cupru și acid sulfuric. Când trece curentul continuu, cuprul de la anod se dizolvă și se întinde pesemifabricate catodice, producând catozi de înaltă puritate.
Echipamentele tipice pentru electrorafinarea cuprului includ:
Celule electrolitice cu sisteme de suspendare anod și catodic
Redresoare pentru alimentare DC
Sisteme de circulație și încălzire a electroliților
Mașini de decapare catodice
Sparturi catodice(catozi permanenți din oțel inoxidabil sau foi de pornire din cupru)
PRS furnizează nu numai echipamente de concasare și flotare, ci și echipamente completeelectrorafinarea cupruluipachete, inclusiv de înaltă calitatesemifabricate catodiceproiectat pentru o durată lungă de viață și o calitate constantă a cuprului.
Sfaturi de selecție de bază
Scara instalației dictează dimensiunea echipamentului.O instalație de 100 t/zi poate folosi concasor cu falci + concasor cu role, în timp ce o instalație de 5.000 t/zi trebuie să folosească concasoare cu con.
Materialele de uzură contează.Pentru minereurile de cupru-aur care conțin cuarț sau altă gangă tare, utilizați fontă cu conținut ridicat de crom pentru fălcile de concasor, căptușeli de moară și părțile umede ale pompei de șlam.
Începeți întotdeauna cu un raport de testare metalurgică.Selectarea echipamentului ar trebui să se bazeze pe caracterizarea minereului și proiectarea procesului de la o firmă de inginerie calificată.
Aveți nevoie de o recomandare de echipament personalizat?
Dacă ai al tăudebitul, duritatea minereului, dimensiunea alimentului și cerințele produsului țintă, contactați PRS pentru o listă de echipamente personalizată și o ofertă – de la zdrobire la flotare și chiar laelectrorafinarea cupruluicu fiabilesemifabricate catodice.
