Uzină EW de cupru de 30.000 TPA

Pentru un proiect-la scară largă de 30.000 TPA cupru SX–EW, PRS a oferit asistență completă pentru proiectarea procesului și selecția echipamentelor. Răspunsul rapid al echipei de ingineri și execuția coordonată au permis progresia lină a proiectului și au accelerat etapele cheie.

• Capacitate:30.000 TPA
• Tip de proiect: fabrică-la cheie la scară mare SX–EW
• Domeniu de aplicare: Concept și proiectare detaliată a procesului → Specificații echipamente → Coordonarea aprovizionării → Montare și punere în funcțiune → Acceptarea performanței

• Proiectul la scară largă a cerut o selecție precisă a echipamentelor și o coordonare puternică a proiectului.
• Mai multe pachete și subcontractanți simultan au necesitat un control strict al programului.
• Așteptări ridicate pentru performanță, eficiență și costuri reduse ale ciclului de viață.

• Proiectarea procesului de la un capăt la altul{0}}-cu accent pe eficiența energetică și menținerea.
• Selecția și specificațiile detaliate ale echipamentelor pentru a asigura compatibilitatea și fiabilitatea-pe termen lung.
• Managementul de proiect dedicat și prezența de inginerie la fața locului pentru a rezolva rapid problemele și a păstra cronologia.
• Protocol cuprinzător de punere în funcțiune cu validare treptată a performanței pentru a accelera accelerarea-.

• Bănci de celule electrowinning complete și mobilier de celule asociat (modularizat pentru scară)
• Redresoare de-capacitate mare, sisteme de bare colectoare și echipamente de control al puterii
• Rezervoare și mixere de extracție cu solvenți la scară mare-(dacă sunt incluse)
• Sisteme centralizate de manipulare a electroliților și soluțiilor, unități de filtrare
• Soluții automate de manipulare și decapare a catozilor pentru operațiuni cu{0}}debit mare

• PRS a coordonat livrările cu mai mulți-furnizori și o abordare a montajului în faze pentru a menține progresul continuu al site-ului.
• Proiectul a beneficiat de gestionarea proactivă a riscurilor și de achiziționarea timpurie a articolelor de-concurs lungi.

• Progresie lină și rapidă a proiectului, cu întârzieri minime datorită ingineriei coordonate și managementului aprovizionării.
• Pornirea de încredere și validarea performanței au permis clientului să atingă obiectivele de producție înaintea așteptărilor.
• Selecția optimizată a echipamentelor a redus-costurile de operare pe termen lung și a îmbunătățit eficiența generală a instalației.