Sistem de presă pentru ondulare cu catod de cupru

Sistem de presă pentru ondulare cu catod de cupru

Sistemul de presă pentru ondulare cu catod de cupru este o soluție automată avansată concepută pentru a imprima modele de ondulare pe foile de pornire cu catod de cupru pentru operațiuni de electroobținere și electrorafinare.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Prezentare generală a produsului

 

Sistemul de presă pentru ondulare cu catod de cupru este o soluție automată avansată concepută pentru a imprima modele de ondulare pe foile de pornire cu catod de cupru pentru operațiuni de electroobținere și electrorafinare. Acest sistem sofisticat integrează manipularea robotizată, presarea de precizie și stivuirea automată pentru a simplifica pregătirea foii catodice cu o intervenție manuală minimă.

Sistemul folosește trei roboți industriali coordonați care lucrează în paralel pentru a maximiza eficiența producției. Robotul C încarcă catozii ne-presați în presa de ondulare, Robotul A stivuiește simultan foi ne-presate pe rafturi de colectare, iar Robotul B îndepărtează și stivuiește catozii ondulați proaspăt presați. Acest flux de lucru inteligent elimină timpul de așteptare și crește semnificativ capacitatea de procesare în comparație cu operațiunile secvențiale.

Foile de pornire catodice ondulate sunt esențiale pentru electroobținerea și rafinarea cuprului, deoarece modelul în relief facilitează îndepărtarea mai ușoară a cuprului depus și îmbunătățește distribuția curentului pe suprafața catodului. Acest sistem automatizat asigură o calitate constantă a ondulației, o manipulare adecvată a foii și o integrare eficientă cu mașinile de decupat catodic.

Copper Cathode Corrugation Press System
 

Specificatii tehnice

 

Caietul de sarcini Detalii
Configurarea sistemului Trei roboți industriali + presă de ondulare + sistem transportor
Funcțiile robotului

- Robot C: Se încarcă catozi ne-presăți în

- Robot A: stivuirea paralelă a materialelor ne-presate

- Robot B: descărcarea și stivuirea catozilor presați

Stații de lucru

- Stații ① și ②: brut

- Stații ③ și ④: Rafturi de colectare a catozilor terminate

Apăsați Tip Presă hidraulică pentru ondulare cu scule de precizie
Sistem transportor Transportor cu lanț cu control variabil al vitezei
Sistem de control PLC cu interfață HMI cu ecran tactil
Caracteristici de siguranță Perdele luminoase, interblocări, opriri de urgență, pază
Alimentare electrică Putere industrială trifazică-(specificațiile furnizate la comandă)
Compatibilitate catodică Configurabil pentru diferite dimensiuni de foi
Materiale de constructii Cadru din oțel carbon cu oțel inoxidabil în zonele de contact
Mod de operare Complet automatizat cu capacitate de anulare manuală

Copper Cathode Corrugation Press System

 


Caracteristici de bază

 

 

1. Sistem automatizat cu triplu-robot

Trei roboți industriali lucrează în funcționare paralelă coordonată:

  • Robot C (încărcare): alege catozii ne-presați de la stația de lucru ① și îi alimentează în presa de ondulare prin lanțul transportor
  • Robot A (stivuire paralelă): transferă simultan catozii ne-presați de la stația de lucru ② direct pe rafturile de colectare ③ sau ④ în timp ce are loc apăsarea
  • Robot B (descărcare): Îndepărtează catozii ondulați presați și îi stivuiesc pe rafturi ③ sau ④

Această arhitectură de procesare paralelă elimină timpul de inactivitate și crește dramatic eficiența debitului.

2. Presare de precizie pentru ondulare

Sistemul de presă hidraulică cu forță mare-gravează modele consistente de ondulare pe întreaga suprafață a catodului. Sculele de precizie asigură o adâncime și o distanță uniformă a modelului, esențiale pentru performanța optimă de decapare și distribuția curentului în timpul electrolizei.

3. Alimentare automată pe benzi transportoare

Sistemul de transport cu lanț integrat transportă fără probleme foile catodice din poziția de încărcare în camera de presare, asigurând o aliniere precisă și rezultate consistente de presare. Controlul variabil al vitezei se adaptează la diferite dimensiuni de foi și rate de producție.

4. Dual Collection Rack System

Stațiile de lucru ③ și ④ servesc ca puncte de colectare alternative atât pentru catozii ne-presați, cât și pentru catozii presați. Această configurație dublă-raft permite funcționarea continuă, permițând în același timp îndepărtarea cu stivuitoare sau macara a stivelor finalizate fără a întrerupe producția.

5. Control inteligent al procesului

Controlerul logic programabil (PLC) coordonează toți cei trei roboți, ciclul presei și funcționarea transportorului. Sistemul optimizează sincronizarea și secvențierea pentru a menține debitul maxim, prevenind în același timp coliziunile și asigurând funcționarea în siguranță.

6. Manipulare flexibilă a foilor

Sistemul găzduiește diferite dimensiuni ale foii de pornire catodice utilizate în mod obișnuit în electroobținerea și electrorafinarea. Uneltele reglabile și pozițiile programabile ale robotului permit schimbarea rapidă între diferitele specificații ale foii.

7. Caracteristici de asigurare a calității

Senzorii integrați monitorizează prezența foii, forța de presare și calitatea ondulației. Sistemul de control poate detecta și semnaliza foile defecte, menținând o calitate constantă a ieșirii.

8. Operator-Interfață prietenoasă

Ecranul tactil HMI oferă control intuitiv asupra tuturor funcțiilor sistemului, inclusiv:

  • Monitorizarea productiei si statistica
  • Reglarea parametrilor pentru diferite tipuri de catozi
  • Informații de diagnosticare și management al alarmelor
  • Moduri de control manual pentru configurare și depanare

9. Sisteme de siguranță

Caracteristicile de siguranță cuprinzătoare protejează personalul și echipamentul:

  • Perdele luminoase și dispozitive de blocare de siguranță în jurul zonelor de lucru ale robotului
  • Circuite de oprire de urgență cu răspuns imediat
  • Apărarea apăsării cu întrerupătoare de blocare
  • Avertismente sonore și vizuale în timpul funcționării automate

10. Design compact al amprentei

Aspectul eficient minimizează cerințele de spațiu pe podea, menținând în același timp funcționalitatea deplină. Sistemul poate fi integrat în liniile de procesare catodice existente sau instalat ca o stație de pregătire independentă.

 

 

FAQ - Mașină de spălat cu anod uzată

 

 

 

Î1: Care este capacitatea de procesare a acestui sistem?

R: Capacitatea de procesare depinde de dimensiunile foii catodice și de timpul ciclului de presare, dar funcționarea robotului paralel crește semnificativ debitul în comparație cu sistemele secvențiale. Ratele de producție tipice variază de la 60 la 120 de coli pe oră. Capacitatea exactă trebuie confirmată pe baza dimensiunii specifice a foii și a cerințelor de ondulare.

 

Î2: Ce dimensiuni de foi de catod pot fi procesate?

R: Sistemul poate fi configurat pentru diferite dimensiuni ale foii de start catod. Dimensiunile comune variază de la 1,0 mx 1,0 m la 1,2 mx 1,5 m, dar sunt disponibile configurații personalizate. Cerințele privind dimensiunea foii trebuie specificate în timpul procesului de comandă pentru a asigura unelte adecvate și atingerea robotului.

 

Î3: Cum se menține consistența modelului de ondulare?

R: Presarea hidraulică de precizie cu forță controlată și timp de stație asigură o adâncime uniformă a modelului pe toate foile. Inspecția și întreținerea regulată a sculelor păstrează calitatea modelului pe toată durata producției.

 

Î4: Poate sistemul să gestioneze diferite modele de ondulare?

R: Da, pot fi instalate diferite matrițe de ondulare pentru a se adapta diferitelor specificații ale modelului. Schimbarea necesită înlocuirea matriței de presă și poate necesita ajustări ale poziției robotului, care de obicei pot fi finalizate în câteva ore.

 

 

 

Tag-uri populare: sistem de presă pentru ondulare cu catod de cupru, China furnizori de sisteme de presă pentru ondulare cu catod de cupru

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă